
শোধন মেশিন
কোম্পানির প্রোফাইল
জিবো জিমেং এনভায়রনমেন্টাল প্রোটেকশন সরঞ্জাম কোং, লিমিটেড হুয়ান্তাই কাউন্টিতে অবস্থিত, যা আর্কিটেকচারের হোমটাউন এবং কাউন্টি অফ টন শস্যের হিসাবে পরিচিত। এটি historical তিহাসিক ও সাংস্কৃতিক সেলিব্রিটি ওয়াং ইউয়ংয়ের প্রাক্তন বাসভবনের কাছাকাছি। সংস্থার বর্তমানে 30 জন কর্মচারী রয়েছে, 8, 000} বর্গ মিটার অঞ্চল জুড়ে রয়েছে, 2, 000 বর্গ মিটার এবং 1, 000}} বর্গ মিটারগুলির একটি অফিস বিল্ডিংয়ের একটি মানক উত্পাদন কর্মশালা রয়েছে এবং তুলনামূলকভাবে সম্পূর্ণ মান নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম এবং সম্পূর্ণ প্রসেসিং সক্ষমতা রয়েছে।
কেন আমাদের বেছে নিন
আমাদের কারখানা
সংস্থার বর্তমানে 30 জন কর্মচারী রয়েছে, 8, 000} বর্গ মিটার অঞ্চল জুড়ে রয়েছে, 2, 000 বর্গ মিটার এবং 1, 000}} বর্গ মিটারগুলির একটি অফিস বিল্ডিংয়ের একটি মানক উত্পাদন কর্মশালা রয়েছে এবং তুলনামূলকভাবে সম্পূর্ণ মান নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম এবং সম্পূর্ণ প্রসেসিং সক্ষমতা রয়েছে।
আমাদের পণ্য
শীর্ষস্থানীয় পণ্যগুলি হ'ল মাঝারি এবং নিম্ন তাপমাত্রা তাপ চিকিত্সা এবং অন্যান্য শিল্পের জন্য শিল্প চুল্লিগুলির জন্য কাস্টিং, অটোমোটিভ লিফ স্প্রিংস, মোটরগাড়ি কয়েল স্প্রিংস, স্বয়ংচালিত স্ট্যাবিলাইজার এবং অন্যান্য বিশেষ উত্পাদন সরঞ্জাম।
আমাদের দল
উচ্চ এবং মধ্যবর্তী প্রযুক্তিগত শিরোনাম এবং একটি উন্নত যান্ত্রিক অঙ্কন সিস্টেম সহ একটি পেশাদার দলের সাথে সজ্জিত, এটি একটি প্রযুক্তি-ভিত্তিক এন্টারপ্রাইজ সংহতকরণ ডিজাইন, বিকাশ, উত্পাদন এবং বিক্রয়।
আমাদের পরিষেবা
আমরা 24 ঘন্টার মধ্যে সমস্ত উদ্বেগের জন্য চেষ্টা করি এবং প্রতিক্রিয়া জানাই এবং কোনও জরুরী পরিস্থিতিতে আমাদের দলগুলি সর্বদা আপনার নিষ্পত্তি হয়।
সম্পর্কিত পণ্য
হাঁটা মরীচি পুনরায় গরম করা চুল্লি
অটোমোবাইল লিফ স্প্রিংসগুলির জন্য ওয়াকিং বিম রিসেটিং ফার্নেসটি একটি শিল্প সরঞ্জাম যা বিশেষত অটোমোবাইল পাতার স্প্রিংসকে গরম করার জন্য ব্যবহৃত হয়।
টেম্পারিং ফার্নেস হ'ল পাতা বসন্তের তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াটির জন্য একটি বিশেষ সরঞ্জাম যা ব্যাপক উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত।
লিফ স্প্রিং এন্ড হিটিং ফার্নেস উন্নত হিটিং প্রযুক্তি গ্রহণ করে, যা অল্প সময়ের মধ্যে দ্রুত উত্তাপ করতে পারে এবং দক্ষ উত্পাদন ছন্দ অর্জন করতে পারে।
ম্যান্ড্রেল ইন-আউট-আউট প্রক্রিয়া, কানের কয়েলিং ক্ল্যাম্পিং প্রক্রিয়া, ম্যান্ড্রেলের চারপাশে ঘোরানো ফ্লিপিং প্রক্রিয়া এবং অবস্থান এবং উত্তোলন ব্যবস্থা সমস্ত কানের কয়েলিং ডিভাইসের অংশ।
এটি অটোমোবাইল পাতার স্প্রিংস (অর্থাত্ ইস্পাত পাতার স্প্রিংস) এর শোধন প্রক্রিয়া চলাকালীন শীতল করার জন্য বিশেষভাবে ব্যবহৃত একটি ডিভাইস।
লিফ স্প্রিংস সাধারণত অটোমোবাইলগুলির সাসপেনশন সিস্টেমে ব্যবহৃত হয় এবং তাদের উত্পাদন প্রক্রিয়াতে ড্রিলিং ইনস্টলেশন এবং ফিক্সিংয়ের মূল পদক্ষেপ।
এটি এক ধরণের সরঞ্জাম যা তাপ চিকিত্সা এবং অটোমোবাইল পাতার স্প্রিংগুলির শোধন প্রক্রিয়া জন্য বিশেষভাবে ব্যবহৃত হয়। শক শোষণ এবং সমর্থন ফাংশন সরবরাহ করতে অটোমোবাইলগুলির সাসপেনশন সিস্টেমে সাধারণত পাতার ঝর্ণা ব্যবহৃত হয় এবং পাতার স্প্রিংগুলির কঠোরতা এবং শক্তি উন্নত করার জন্য শোধন প্রক্রিয়া একটি মূল পদক্ষেপ।
কি শ্বেত মেশিন
এটি এক ধরণের সরঞ্জাম যা তাপ চিকিত্সা এবং অটোমোবাইল পাতার স্প্রিংগুলির শোধন প্রক্রিয়া জন্য বিশেষভাবে ব্যবহৃত হয়। শক শোষণ এবং সমর্থন ফাংশন সরবরাহ করতে অটোমোবাইলগুলির সাসপেনশন সিস্টেমে সাধারণত পাতার ঝর্ণা ব্যবহৃত হয় এবং পাতার স্প্রিংগুলির কঠোরতা এবং শক্তি উন্নত করার জন্য শোধন প্রক্রিয়া একটি মূল পদক্ষেপ।
শোধন মেশিনের সুবিধা
শক্তি সঞ্চয় এবং বিদ্যুৎ সংরক্ষণ
উন্নত উপাদানগুলি শক্তি সঞ্চয় করতে, শক্তি সঞ্চয় করতে এবং ব্যয় হ্রাস করতে ইন্টিগ্রেটেড মেশিন গাইড রেলের শোধন সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত হয় Old দক্ষতা পুরানো এসসিআর মধ্যবর্তী ফ্রিকোয়েন্সি থেকে 30% ~ 40% বেশি।
উচ্চ নির্ভুলতা নিবারণ করা
কাস্টমাইজড ডিজাইন এবং সেন্সরগুলির উত্পাদন এবং গাইড সারফেস কন্ট্রোলের মধ্যে ছাড়পত্র সামঞ্জস্যযোগ্য গাইড হুইল অবস্থান গ্রহণ করে, সেন্সর এবং বিছানার পৃষ্ঠের হালকা মধ্যে যোগাযোগ এড়িয়ে চলুন, ক্লিয়ারেন্স ফিক্সড লাইন সারাক্ষণ, তাপমাত্রা এবং গরম করার সময়টি সঠিক নিয়ন্ত্রণ, মসৃণ চলাচল, তাপমাত্রার অভিন্নতা পেতে পারে।
উচ্চ শোধন গুণমান
কোনও জারণ স্তর, ছোট বিকৃতি এবং শোধন স্তরটির গভীরতা এবং কঠোরতা প্রায় 2 ~ 4 মিমি নয়, যা নির্মাতার প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা অনুসারেও নির্ধারণ করা যেতে পারে।
শোধনকারী মেশিনগুলি বিভিন্ন ধরণের আসে, প্রতিটি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন এবং শোধক মাধ্যমের জন্য উপযুক্ত। আপনার নির্দিষ্ট প্রয়োজনের জন্য সঠিক সরঞ্জাম নির্বাচন করার জন্য বিভিন্ন ধরণের শোধন মেশিনগুলি বোঝা গুরুত্বপূর্ণ।
নিমজ্জন শোধন মেশিন
নিমজ্জন শোধক মেশিনগুলি সর্বাধিক সাধারণ ধরণের, যেখানে ধাতব উপাদানটি জল, তেল বা পলিমার দ্রবণ হিসাবে একটি শোধনকারী মাধ্যমটিতে পুরোপুরি নিমগ্ন থাকে। নিমজ্জন প্রক্রিয়া দ্রুত এবং অভিন্ন শীতলকরণ নিশ্চিত করে, যা কাঙ্ক্ষিত কঠোরতা এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য অর্জনের জন্য প্রয়োজনীয়।
স্প্রে কুইঞ্চিং মেশিন
স্প্রে কোঞ্চিং মেশিনগুলি উত্তপ্ত ধাতব পৃষ্ঠের উপর শোধনকারী মাধ্যমটি স্প্রে করতে উচ্চ-চাপের অগ্রভাগ ব্যবহার করে। এই পদ্ধতিটি জটিল জ্যামিতি সহ উপাদানগুলির জন্য বিশেষভাবে কার্যকর, যেখানে নিমজ্জন অভিন্ন শীতল সরবরাহ করতে পারে না।
গ্যাস শোধক মেশিন
গ্যাস কোঞ্চিং মেশিনগুলি নিদর্শন বা হিলিয়ামের মতো একটি জড় গ্যাস ব্যবহার করে নিহাত মাধ্যম হিসাবে। এই পদ্ধতিটি প্রায়শই ভ্যাকুয়াম তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলিতে নিযুক্ত করা হয়, যেখানে দূষণ এড়াতে তরল শোধক মাধ্যমের অনুপস্থিতি প্রয়োজনীয়।
নির্বাচনী শোধন মেশিন
নির্বাচনী শোধনকারী মেশিনগুলি কেবলমাত্র ধাতব উপাদানগুলির নির্দিষ্ট অঞ্চলগুলিকে শীতল করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, অন্য অঞ্চলগুলিকে অকার্যকর রেখে দেয়। এই পদ্ধতিটি ব্যবহার করা হয় যখন উপাদানগুলির কেবলমাত্র কয়েকটি অংশে কঠোর হওয়া প্রয়োজন।
কুইঞ্চিং মেশিন কী জন্য ব্যবহৃত হয়?
শোধন হ'ল তাপ চিকিত্সার পরে একটি মাঝারি একটি ধাতব দ্রুত শীতলকরণ। ধাতবটির মাইক্রোস্ট্রাকচার পরিবর্তন করা থেকে ধীর বা আরও প্রাকৃতিক শীতল প্রক্রিয়া রোধ করতে পদ্ধতিটি দ্রুত। এই পরিবর্তনগুলি বিস্তৃতভাবে পর্যায় রূপান্তর হিসাবে পরিচিত। অতএব শোধন নিশ্চিত করে যে আপনি পছন্দসই উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলি পেতে পারেন। শোধন উত্পাদন উত্পাদন একটি জনপ্রিয় শব্দ।
কস্টিক মিডিয়ামে জল, লবণ জল এবং সোডা অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। কাস্টিকগুলি শীতলকরণ এবং শক্ততর ধাতুগুলির মধ্যে দ্রুততম মিডিয়া। যাইহোক, তাদের ধাতবটি ওয়ার্পিংয়ের উচ্চতর সম্ভাবনাও রয়েছে। লবণ জল শোধ করার ক্ষেত্রে বিভিন্ন ঘনত্বের ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়। তেলগুলি বেশিরভাগ শোধন করার জন্য পছন্দ করা হয় কারণ তারা ধাতবটিকে ওয়ার্পিংয়ের কম ঝুঁকির সাথে কার্যকর। তেলের শোষণের বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য রয়েছে যা শীতল হারে পরিবর্তনের অনুমতি দেয়। গ্যাসগুলি বায়ু এবং নাইট্রোজেন অন্তর্ভুক্ত করার কারণে সাধারণত ব্যবহৃত হয়। শোধন প্রভাবের জন্য গ্যাসকে জোর করে প্রয়োগ করা হয়। গ্যাস প্রায়শই সমাপ্ত ধাতুগুলির জন্য শোধ করতে ব্যবহৃত হয়।
আপনার প্রক্রিয়াটি নির্ধারণ করে যে কোন শোধন মাধ্যমটি আদর্শ, তবে প্রক্রিয়াটির সাথে জড়িত বিভিন্ন তাপমাত্রার কারণে সর্বদা সতর্কতা অবলম্বন করা উচিত। শোধক মেশিনগুলি এই পদ্ধতির জন্য অনেক বেশি নিরাপদ দৃশ্য তৈরি করে।
শোধন প্রাথমিকভাবে স্টিলের শক্ত করতে ব্যবহৃত হয়। শোধন চলাকালীন, শোধন মিডিয়া মার্টেনসাইট প্রবর্তন করতে এবং ইস্পাতকে তার ইউটেকটয়েড পয়েন্টের মাধ্যমে শীতল করার জন্য ধাতবটিতে হস্তক্ষেপ করে। এই তাপমাত্রায়, অস্টেনাইট অস্থির হয়ে ওঠে এবং কঠোর এবং ভঙ্গুর মার্টেনসিটিক পর্যায়ে নিয়ে যায়। ফলস্বরূপ, তখন ধাতবটি শোধক শক্ত হওয়ার ভঙ্গুরতা হ্রাস করতে মেজাজযুক্ত হয়। শোধন মেশিন ব্যবহার করার আগে, ইস্পাত এবং লোহা একটি মুক্তো শস্য কাঠামোর। এই কাঠামোর একটি বৈশিষ্ট্যযুক্ত নরমতা রয়েছে যা এটি ইস্পাত অ্যালোগুলির বেশিরভাগ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য অনুপযুক্ত করে তোলে।
অতএব, তাপ চিকিত্সার পরে দ্রুত শীতল প্রভাবের মাধ্যমে ধাতুগুলিকে মার্টেনসাইটের একটি শক্ত কাঠামোতে রূপান্তর করতে শোধন ব্যবহার করা হয়। মার্টেনসিটিক কাঠামোর সাথে চিকিত্সা করা স্টিল এবং আইরনগুলি বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে কার্যকর হয় বিশেষত যখন ধাতবটির ক্ষতির জন্য অত্যন্ত প্রতিরোধী হওয়ার প্রয়োজন হয়।
শোধন হ'ল কঠোর ধাতব (বেশিরভাগ ইস্পাত) একটি নিরাপদ এবং দক্ষ পদ্ধতি। এটি স্টিলটিকে অস্টেনাইট থেকে ফেরাইট এবং সিমেন্টাইটে রূপান্তর করতে বাধা দেয়। প্রক্রিয়াটি একটি মার্টেনসিটিক রূপান্তর পেতে নির্দিষ্ট।
শোধনকারী মেশিনগুলি পরিচালনা এবং নিয়ন্ত্রণ করা তুলনামূলকভাবে সহজ। তারা নিরস্তর মিডিয়া এবং হার্ডেন ধাতু প্রয়োগের আরও সুবিধাজনক উপায় উপস্থাপন করে। এগুলি উত্পাদন বা ধাতববিদ্যার সংস্থাগুলির একটি স্ট্যান্ডার্ড সংযোজন।
ইন্ডাকশন দ্বারা ফিক্সিং শোধ করার জন্য মেশিন এবং পদ্ধতি শোধক
ক্যালিব্রেটিং ডিভাইসের অংশ হিসাবে একটি ফিক্সচার হার্ডিং ডিভাইসের ক্ষেত্রে যা একটি ক্রমাঙ্কন ম্যান্ড্রেল রয়েছে, সেখানে সমস্যা রয়েছে যে এই কঠোর ম্যান্ড্রেল চলাকালীন শক্ত করার সময় ওয়ার্কপিসটি সঙ্কুচিত হওয়ার সময় সঙ্কুচিত হয়ে যায় এবং কেবল এটি থেকে জোর এবং উপাদান পরিধানের মাধ্যমে ছেড়ে দেওয়া যেতে পারে। একটি পরিচিত পদ্ধতি হ'ল একটি ক্রমাঙ্কন ম্যান্ড্রেল হিসাবে একটি স্প্রেডিং ম্যান্ড্রেল ব্যবহার করা। যেহেতু ওয়ার্কপিসটি স্প্লেড বিস্তৃত ম্যান্ড্রেল এবং এইভাবে স্প্লেড এক্সপেনশন ম্যান্ড্রেলটিতে সঙ্কুচিত হয়, তাই প্রসারিত ম্যান্ড্রেল এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে একটি খেলা সমাপ্তির পরে প্রসারিত ম্যান্ড্রেলটি শিথিল করে তৈরি করা যেতে পারে এবং তাই ওয়ার্কপিসটি আরও সহজেই ম্যান্ড্রেল প্রসারিত করে সমাধান করা হয়। যাইহোক, ক্রমাঙ্কন ডিভাইসের অংশ হিসাবে একটি প্রসারিত ম্যান্ড্রেলের সাথে কঠোর প্রেসগুলির সাথে সম্পর্কিত মূর্ত প্রতীকগুলির অসুবিধা রয়েছে যে তারা ব্যর্থতার ঝুঁকিতে খুব ঝুঁকির মধ্যে রয়েছে।
আবিষ্কারটি একটি ডিভাইস এবং একটি সম্পর্কিত পদ্ধতি সরবরাহ করার জন্য অবজেক্টের উপর ভিত্তি করে তৈরি করা হয়েছে, যার সাথে পূর্ববর্তী মাল্টি-পার্ট প্রক্রিয়া লাইনের প্রক্রিয়া পদক্ষেপগুলি মূলত রোটারি হিয়ারথ ফার্নেস, একাধিক পরিবহন সিস্টেম, টেম্পারিং ফার্নেস, ওয়াশিং ডিভাইস এবং তেল কুলিং এর সমন্বয়ে গঠিত অর্থনৈতিকভাবে সম্ভাব্য।
ফিক্সিং হার্ডেনিংয়ের জন্য হার্ডিং মেশিনটিতে ওয়ার্কপিসের জন্য একটি ওয়ার্কপিস ধারক রয়েছে, উত্তপ্ত ওয়ার্কপিসটি নিবারণ করার জন্য একটি শীতল ডিভাইস এবং কুলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন ওয়ার্কপিসটি ক্যালিব্রেট করার জন্য এক বা একাধিক ক্রমাঙ্কন ফর্ম সহ একটি ক্রমাঙ্কন ডিভাইস সহ একটি ক্রমাঙ্কন ডিভাইস রয়েছে এবং ইন্ডাক্টরটি ক্যাজিব্রেশন ডিভাইসের এক বা একাধিক ক্যালিব্রেশন ফর্মগুলির সাথে তুলনামূলকভাবে তৈরি করা হয়েছে। প্রথম দূরবর্তী অবস্থান থেকে, এটি একটি দ্বিতীয় অবস্থানে আনা যেতে পারে, যেখানে ইন্ডাক্টর ওয়ার্কপিসকে কঠোরকরণ মেশিন এবং ফিক্সটুরহেরহ্যান্ডেটেনে প্রবর্তিতভাবে সহযোগিতা করে, যা কমপক্ষে ক্রমাঙ্কণের এক বা একাধিক ক্রমাঙ্কন ফর্মের অংশে অনুষ্ঠিত হয়, যাতে এই অবস্থানে অবস্থিত ওয়ার্কপিসটি সূচক দ্বারা উত্তপ্ত হতে পারে।
কুরিং মেশিন ইন্ডাক্টরটিতে বিদ্যমানটি ওয়ার্কপিস অতিরিক্ত অতিরিক্ত গরম করার জন্য একটি অতিরিক্ত টেম্পারিং ফার্নেস এবং / অথবা একটি অতিরিক্ত ফিক্সচার শক্ততর উজানের চুল্লি তৈরি করে। অতএব, চুলা থেকে নিরাময় মেশিনে একটি ওয়ার্কপিস পরিবহনের জন্য উত্তপ্ত ওয়ার্কপিসের একটি হ্যান্ডলিং সিস্টেম, পাশাপাশি কঠোর মেশিন থেকে টেম্পারিং চুল্লীতে একটি ওয়ার্কপিস পরিবহনের জন্য একটি হ্যান্ডলিং সিস্টেমের আর প্রয়োজন নেই।
সুবিধাজনকভাবে, কুলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন ওয়ার্কপিসটি ক্যালিব্রেট করার জন্য ক্রমাঙ্কন ডিভাইসের একটি ক্রমাঙ্কন ম্যান্ড্রেল রয়েছে এবং ইন্ডাক্টরটি কঠোরভাবে কড়া মেশিনে নিয়ে আসা ওয়ার্কপিসটির সাথে সুবিধাজনকভাবে সহযোগিতা করে এবং ক্রমাঙ্কন ম্যান্ড্রেল দ্বারা স্থানে রাখা হয়, যাতে ইন্ডাক্টরের মাধ্যমে ক্রমাঙ্কন ম্যান্ড্রেলের উপর নির্ভর করে।
এটি এমন একটি ওয়ার্কপিসকে ছিন্ন করা সম্ভব করে তোলে যা ক্যালিব্রেশন ম্যান্ড্রেলের উল্লেখযোগ্য পরিধান ছাড়াই এবং ক্রমাঙ্কন ম্যান্ড্রেল থেকে বলের উল্লেখযোগ্য ব্যয় ছাড়াই ওয়ার্কপিসের ক্যালিব্রেটেড পৃষ্ঠকে ক্ষতিগ্রস্থ না করেই ফিক্সচারের সময় ক্রমাঙ্কন ম্যান্ড্রেলের উপর সঙ্কুচিত হয়ে গেছে।
সঠিক শোধনকারী মেশিন নির্বাচন করা
আপনার নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনটির জন্য সঠিক কোঞ্চিং মেশিন নির্বাচন করা বেশ কয়েকটি বিষয় বিবেচনা করে জড়িত। এর মধ্যে ধাতুর ধরণ, কাঙ্ক্ষিত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি, উপাদানটির আকার এবং জ্যামিতি এবং শোধক মাধ্যম অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। এখানে কিছু মূল বিবেচনা রয়েছে:
উপাদান সামঞ্জস্যতা
বিভিন্ন ধাতব বিভিন্ন শোধন পদ্ধতি এবং মাধ্যম প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ, ইস্পাত অ্যালোগুলি সাধারণত জল বা তেল শোধন ব্যবহার করে, যখন অ লৌহঘটিত ধাতুগুলির জন্য বায়ু বা গ্যাস শোধনের প্রয়োজন হতে পারে। সঠিক শোধনকারী মেশিনটি বেছে নেওয়ার জন্য উপাদানের বৈশিষ্ট্যগুলি বোঝা অপরিহার্য।
উপাদান জ্যামিতি
ধাতব উপাদানগুলির আকার এবং আকার উপযুক্ত শোধন মেশিন নির্ধারণে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। জটিল জ্যামিতিগুলি স্প্রে শোধন থেকে উপকৃত হতে পারে, অন্যদিকে সহজতর আকারগুলি নিমজ্জন শোধের জন্য আরও উপযুক্ত হতে পারে।
শোধক মাধ্যম
শোধক মাঝারি পছন্দটি শীতল হার এবং ধাতব চূড়ান্ত বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে। জল দ্রুততম শীতল হার সরবরাহ করে তবে এটি কিছু অ্যালোয়ে বিকৃতি বা ক্র্যাকিংয়ের কারণ হতে পারে। তেল একটি ধীর শীতল হারের প্রস্তাব দেয়, ত্রুটিগুলির ঝুঁকি হ্রাস করে তবে অতিরিক্ত পরিষ্কারের পদক্ষেপের প্রয়োজন হতে পারে।
উত্পাদন ভলিউম
উচ্চ-ভলিউম উত্পাদনের জন্য, কনভেয়র সিস্টেমগুলির সাথে স্বয়ংক্রিয় কুইঞ্চিং মেশিনগুলি আরও উপযুক্ত হতে পারে, ধারাবাহিক ফলাফল নিশ্চিত করে এবং শ্রমের ব্যয় হ্রাস করে। ছোট ব্যাচ বা বিশেষায়িত উপাদানগুলির জন্য, ম্যানুয়াল বা আধা-স্বয়ংক্রিয় মেশিনগুলি আরও বেশি নমনীয়তা সরবরাহ করতে পারে।
কীভাবে মেশিন রক্ষণাবেক্ষণ রক্ষণাবেক্ষণের জন্য সেরা অনুশীলনগুলি প্রয়োগ করা যায়
নিয়মিত পরিদর্শন এবং পরিষ্কার
ভিজ্যুয়াল পরিদর্শনগুলির জন্য একটি রুটিন স্থাপন করা সম্ভাব্য সমস্যাগুলি তাড়াতাড়ি ধরার ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ। পরিধান, আলগা উপাদান বা কোনও অস্বাভাবিকতার লক্ষণগুলির জন্য নিয়মিত ইন্ডাকশন কোঞ্চিং মেশিনটি পরীক্ষা করুন। কয়েল, কুলিং সিস্টেম এবং বিদ্যুৎ সরবরাহের উপাদানগুলির অবস্থার দিকে গভীর মনোযোগ দিন।
ইন্ডাকশন কোঞ্চিং মেশিনের চারপাশে একটি পরিষ্কার কাজের পরিবেশ বজায় রাখুন। ধূলিকণা, ধ্বংসাবশেষ বা শীতল অবশিষ্টাংশগুলি মেশিনের কার্যকারিতা প্রভাবিত করতে পারে এবং অকাল পরিধানের দিকে পরিচালিত করতে পারে। অনুকূল দক্ষতা নিশ্চিত করতে নিয়মিতভাবে মেশিনের পৃষ্ঠতল, কয়েল এবং কুলিং সিস্টেমগুলি থেকে কোনও দূষককে পরিষ্কার করুন এবং সরিয়ে দিন।
কুলিং সিস্টেম রক্ষণাবেক্ষণ
কুলিং সিস্টেমটি অপারেশন চলাকালীন অতিরিক্ত গরম হওয়া থেকে রোধ করতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। নিয়মিত কুল্যান্ট স্তরগুলি পরীক্ষা করুন এবং প্রয়োজনীয় হিসাবে কুল্যান্টটি শীর্ষে বা প্রতিস্থাপন করুন। অপর্যাপ্ত কুল্যান্ট উন্নত তাপমাত্রা হতে পারে, যা মেশিনের দক্ষতা এবং জীবনকালকে প্রভাবিত করে।
হিট এক্সচেঞ্জারগুলি কুলিং সিস্টেমের অবিচ্ছেদ্য উপাদান। সময়ের সাথে সাথে, তারা ময়লা এবং স্কেল সংগ্রহ করতে পারে, তাপের অপচয়কে বাধা দেয়। ইন্ডাকশন শোধক মেশিন থেকে দূরে তাপের দক্ষ স্থানান্তর নিশ্চিত করতে রক্ষণাবেক্ষণের রুটিনে তাপ এক্সচেঞ্জারগুলির নিয়মিত পরিষ্কার করা অন্তর্ভুক্ত করুন।
ক্রমাঙ্কন এবং প্রান্তিককরণ
নিয়মিত মেশিনটি ক্যালিব্রেট করে ইন্ডাকশন কোঞ্চিং প্রক্রিয়াতে নির্ভুলতা বজায় রাখুন। এটি নিশ্চিত করে যে সরঞ্জামগুলি শক্তি, ফ্রিকোয়েন্সি এবং তাপমাত্রার উদ্দেশ্যযুক্ত স্তরগুলি সরবরাহ করে। তাপ চিকিত্সার সঠিক এবং ধারাবাহিক ফলাফলের গ্যারান্টি দিতে সেন্সর, নিয়ন্ত্রণ এবং পাওয়ার উত্সগুলি ক্যালিব্রেট করুন।
ইন্ডাকশন কয়েলটির প্রান্তিককরণ অভিন্ন গরম করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। পর্যায়ক্রমে ওয়ার্কপিসের সাথে কয়েলটির প্রান্তিককরণ যাচাই করুন। মিসিলাইনমেন্টটি অসম গরমের দিকে নিয়ে যেতে পারে, তাপ-চিকিত্সা উপাদানগুলির গুণমানকে প্রভাবিত করে। সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে প্রয়োজনীয় হিসাবে কয়েলটি সামঞ্জস্য করুন এবং পুনরায় সাজান।
চলমান অংশের তৈলাক্তকরণ
ইন্ডাকশন কোঞ্চিং মেশিনগুলিতে প্রায়শই চলন্ত অংশগুলি যেমন কনভেয়র বা পার্ট-হ্যান্ডলিং সিস্টেম অন্তর্ভুক্ত থাকে। ঘর্ষণ হ্রাস করতে এবং অকাল পরিধান রোধ করতে নিয়মিত এই উপাদানগুলিকে লুব্রিকেট করুন। মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করতে তৈলাক্তকরণের ধরণ এবং ফ্রিকোয়েন্সি জন্য প্রস্তুতকারকের সুপারিশগুলি অনুসরণ করুন।
ইন্ডাকশন কোঞ্চিং মেশিনের মধ্যে উপাদানগুলির চলাচলের জন্য মোটর এবং ড্রাইভ সিস্টেমগুলি প্রয়োজনীয়। পরিধান, অত্যধিক গরম বা অস্বাভাবিক শব্দের লক্ষণগুলির জন্য নিয়মিত এই সিস্টেমগুলি পরীক্ষা করুন। আরও ক্ষতি রোধ করতে এবং মেশিনের নির্ভরযোগ্যতা বজায় রাখতে তাত্ক্ষণিকভাবে কোনও সমস্যা সমাধান করুন।
আমাদের কারখানা
জিবো জিমেং এনভায়রনমেন্টাল প্রোটেকশন সরঞ্জাম কোং, লিমিটেড হুয়ান্তাই কাউন্টিতে অবস্থিত, যা আর্কিটেকচারের হোমটাউন এবং কাউন্টি অফ টন শস্যের হিসাবে পরিচিত। এটি historical তিহাসিক ও সাংস্কৃতিক সেলিব্রিটি ওয়াং ইউয়ংয়ের প্রাক্তন বাসভবনের কাছাকাছি। সংস্থার বর্তমানে 30 জন কর্মচারী রয়েছে, 8, 000} বর্গ মিটার অঞ্চল জুড়ে রয়েছে, 2, 000 বর্গ মিটার এবং 1, 000}} বর্গ মিটারগুলির একটি অফিস বিল্ডিংয়ের একটি মানক উত্পাদন কর্মশালা রয়েছে এবং তুলনামূলকভাবে সম্পূর্ণ মান নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম এবং সম্পূর্ণ প্রসেসিং সক্ষমতা রয়েছে। উচ্চ এবং মধ্যবর্তী প্রযুক্তিগত শিরোনাম এবং একটি উন্নত যান্ত্রিক অঙ্কন সিস্টেম সহ একটি পেশাদার দলের সাথে সজ্জিত, এটি একটি প্রযুক্তি-ভিত্তিক এন্টারপ্রাইজ সংহতকরণ ডিজাইন, বিকাশ, উত্পাদন এবং বিক্রয়। শীর্ষস্থানীয় পণ্যগুলি হ'ল মাঝারি এবং নিম্ন তাপমাত্রা তাপ চিকিত্সা এবং অন্যান্য শিল্পের জন্য শিল্প চুল্লিগুলির জন্য কাস্টিং, অটোমোটিভ লিফ স্প্রিংস, মোটরগাড়ি কয়েল স্প্রিংস, স্বয়ংচালিত স্ট্যাবিলাইজার এবং অন্যান্য বিশেষ উত্পাদন সরঞ্জাম।




আমাদের শংসাপত্র




FAQ
গরম ট্যাগ: শোধক মেশিন, চীন কুইঞ্চিং মেশিন সরবরাহকারী, কারখানা
তুমি এটাও পছন্দ করতে পারো
অনুসন্ধান পাঠান
















